品质从99%提高到99.99%”的极致追求中，谁在努力求索，孜孜追求，大国工匠，用一丝不苟、精益求精的工匠精神融入每一个环节，托起民族制造业的提升之路。

　　在我们绍兴，同样有这么一群可爱的人，专营于普通岗位几十年，成为各自岗位中极致技术的代表，绍兴市总工会联合FM94.1绍兴交通广播推出“绍兴工匠推进产业升级”系列专访，带你倾听他们的故事。

　　薛建平善于钻研创新，从普通机修工,成长为高级技师、工程师，成为公司的技术骨干。其有多项技术创新成果，为提升公司市场竞争力发挥了较及其重要的作用，在国家级刊物上发表7篇论文，获发明专利授权4项，这些专利产品的产值已占公司年销售额的70%，为公司发展到目前5亿多产值规模的高新技术企业发挥了良好的经济和社会效益。

　　薛建平积极参于新产品研究开发，为企业技术创新团队解决研发活动中有关设备和工器具的设计、制作，及调试中遇到的困难，使研发工作得以顺利完成产业化，2008年参与微合金化高强度锌丝研发（绍兴市院校合作项目），项目完成时产值达1000万元，获发明专利授权二项、绍兴市科技三等奖。参与开发锡锌铝合金丝，获发明专利授权一项，获2008年度绍兴市科学技术进步三等奖， 项目完成时产值达到1200万元。

　　同年参与抗氧化无铅喷金料开发，为电容器行业提供了一种新型和更环保的材料，电耗由原每吨用电520度下降到目前350度，成品率提高3%，项目完成时产量达到2000吨，产值3200万元，该成果发表论文两篇。并引进连续挤压机，该技术大多数都用在铜加工，为使其使用于锌材料的加工，以实现节能降耗的目标，负责进行了改进设计，实现了该技术在国内首次成功用于锌材料加工，该技术获发明专利授权一项，产品质量处于国内领头羊，得到国外用户的认可，可实现节电60度/吨产品，按年产量5000吨计算，可节电30万度，提高0.5%成品率，减少锌锭损失25吨。

　　2009年随公司产量持续不断的增加，包装材料消耗同步增加，一种非破坏性拆卸塑料包装带组合扣件的研发在薛建平的带领下应运而生，该项目解决包装带全部回收的问题，减少包装材料的消耗，节约了资源，该项获实用新型专利授权。

　　他参与研发的无铅低锡合金丝（2010年绍兴市院校合作项目），这项新产品降低合金中锡的含量，并解决降低锡含量带来加工上的技术难题，为用户更好的提供一种新型具有优良性价比的材料，项目完成时销售收入为2500万元。获得2009年浙江省勇克时艰杰出职工银锤奖。

　　为提高无铅焊料质量，降低能耗，薛建平刻苦钻研实践，研发了应用变频控制技术，成功解决挤压无铅焊料存在的质量上的问题，设备功率从22KW降到7.5KW ,每年可节电35万度，该项成果在国家级刊物上发表论文两篇。薛建平研究利用AutoCAD软件测量焊料相关参数，该项成果在国家级刊物上发表论文两篇，获发明专利授权一项，节约近30万元的仪器采购费用。

　　在积极参与企业技术改造和科学技术创新的同时，积极带领机修团队，热情参加公司各项技术创新活动，组织好车间内部的培训和学习，提高技能水平，机修车间已1人获中级技师资质、2名获高级技师资质，团队先后获得浙江省学习型先进集体、浙江省五一劳动奖状。2016年薛建平作为主要成员参加的技能工作室获《浙江省职工高技能人才工作室》。