才的社会氛围,闽侯县委人才办与闽侯县融媒体中心联合开设“首邑英才荟”专栏,陆续推出人才系列报道,采访闽侯县“首邑英才”成功励志的故事。
柯东杰是福建省泉州市安溪县人。2002年,他创办了福建省麦特新铝业科技有限公司(简称麦特新铝业),2010年入驻闽侯。谈到选择扎根闽侯的理由,他说,还在于这里拥有独特的地理区位优势和良好的创业环境。
“滚滚闽江东流水,浪淘海峡岸西。福建麦特新崛起,人生二百年,鹏飞九万里,看青口龙盘虎踞。江山娇,风雷激,绿色科学技术创新异。卓越新理念,名驰震满环宇。”走进麦特新公司的大厅,第一眼就能看到这首镌刻在显眼处的《临江仙•麦特新》。
“这是我创办公司时,父亲柯鸿源赠予我的词,也是他对我的期许,希望我能坚持创新,为中国的绿色冶金事业闯出一条‘新道路’。一晃20余年过去,麦特新也取得了不少成绩,总算没有辜负父亲的一番殷殷期盼。”回首过往,柯东杰不禁感慨。
作为一家专门干铝合金制备过程的技术工艺、特殊装备及其专业材料的国家高新技术企业,麦特新铝业致力于绿色冶金,节能减排的铝合金熔炼技术探讨研究,并承担了汽车轻量化的高性能铝材研究,成功开发出物理冶金方法代替现行化学冶金方法的工艺材料及装备,推动铝熔铸清洁化生产应用程度。
▲(资料图片:麦特新铝业研发的全国首条铝合金绿色熔炼示范生产线•吴国棋/摄)
“传统的化学冶金易产生废气和废渣污染。自2007年起,我就带领团队开始研究物理冶金。”柯东杰和记者说,公司成功研发出铝合金熔体绿色自洁净物理精炼技术,并建成首条铝合金绿色熔炼示范生产线,有效地避免了用熔剂精炼时的含氟、氯有毒气体和炉渣的排放,解决铝合金材料制备过程的污染源的共性技术难题;还开发了储氢材料和超高压储气瓶,解决了氢能储运在产业链中成本比较高的问题。
▲(公司成功研发出铝合金熔体绿色自洁净物理精炼技术——智能化除气机•受访者供图)
如今,走进麦特新铝业,只见一项项发明专利证书让人目不暇接。据介绍,主打产品净化除气装置和过滤材料已成功应用于军工、航空、航天领域,并为“嫦娥”“神舟”系列飞船提供关键铝合金材料技术。
“我们企业在相关领域取得了不菲的成绩,申请了46项发明跟实用新型专利,我撰写了2部技术专著,制定了6项国家、行业标准,特别是铝合金应用除渣的泡沫陶瓷,位列全球前三。”
2020年国家第五批“万人计划”人才、福建省高层次A类人才、中国轻合金协会常务理事……创业至今,柯东杰收获了无数荣誉“光环”。面对鲜花和掌声,柯东杰依旧不忘初心。他经常告诉合作伙伴和员工一句话——做事业要牢记“手脑并用、迈向创新”。
▲(资料图片:柯东杰展示他的福建省级高层次人才认定证书(A类)•林若野/摄)
正是秉承着这样的理念,在麦特新铝业发展壮大的过程中,柯东杰总能瞄准世界高端铝合金领域,作为行业领军人,带领着大家不断攻克那些被西方“卡脖子”的关键技术,实现中国铝行业技术的多次重大突破。
在柯东杰领导下,麦特新铝业从2016年起,历时5年,聘请在国际和国内的多名专家参与,成功研制出了一套铝合金在线测渣和连续测氢仪器。这套设备能对铝熔体中的夹杂物进行仔细的检测,并经过制样高倍显微镜分析,判定铝合金材料的优劣,并出具相关铝合金高性能材料级别检测报告。
柯东杰和记者说,以往世界上同类型的设备市场,几乎被美国本土企业垄断。中国的铝合金产品想要进入美国市场,就要以一套好几百万元的价格引进美国的设备,来检测产品进而达到出口到欧美的目标。
“这套仪器,丝毫不逊色于美国的设备,出具的报告也符合美国行业的标准。因此得到了特斯拉公司的认可,成为其指定检验测试仪器。国内生产的铝合金产品,只要通过该仪器检测合格,并出具相关的报告,就能进入以特斯拉为主的供应链体系。”柯东杰说。
依托铝合金新材料和新技术优势,近年来,麦特新铝业不断深化技术改革,倡导建设铝合金船舶材料全智能化生产线和全自动的机器人焊接生产线,致力于开拓新市场。
▲(麦特新铝业研发出高性能耐腐蚀的铝合金材料,将该材料应用至船舶制造•吴国棋/摄)
“我们研发出高性能耐腐蚀的铝合金材料,将该材料应用至船舶制造。”柯东杰说。
目前的船舶制造市场,多采用钢材和玻璃钢材料,铝合金新材料的应用,可大幅度的提升船舶的耐腐的能力;同时,以此材料产出的铝合金船体不仅比一般钢船耗油少60%,还具有重量轻、运行稳、速度快等优点。
▲(柯东杰(中)和公司技术人员经常深入车间,实地了解机器运作情况•吴国棋/摄)
依托于麦特新铝合金绿色熔炼技术、铝合金在线测渣和连续测氢仪器等,能实现铝合金材料的品质可追溯性及数字化、智能化的生产,从源头上判定铝合金材料的等级,判断其可以适用于哪种行业,推进数字化的绿色低碳铝的中国标准,引领全球铝行业的发展模式,助力国内低碳铝合金产业发展。
▲(在柯东杰的带领下,公司研发的阿普拉除气设置设备曾荣获有色金属行业科学技术进步一等奖•吴国棋/摄)
“根据国外的定义,低碳铝合金将主导全球铝工业的发展。我们的目标就是:将有一日,以我们制定的标准引导作为全球铝工业的标准之一,并实现以智能化、数字化绿色铝引领全球铝工业的发展潮流。”