最近,华为与奇瑞共同打造的首款轿车智界S7。虽然奇瑞是以代工厂的角色,郑重进入了智能汽车领域。
但实际上,在聚光灯下比亚迪、蔚小理、华为问界等国产汽车之外,我们都把奇瑞给忽视了。
但如果把上汽的品牌拆开,按照单一品牌排名,奇瑞已经连续20年左右位居中国品牌乘用车出口第一,是特斯拉(27.1万辆)的
曾有日本媒体放出狠线年也造不出日本发动机。结合早些年的国内汽车工业基础,多数车企认为话糙理不糙,也都选择进口发动机。
结果奇瑞偏偏不信邪,愣头青一样砸重金研发,最后居然奇迹般做成了—奇瑞ACTECO系列发动机成了国内第一个从设计、研发到生产制造都完全自主的发动机品牌。
之后的奇瑞一发不可收拾,成为自主品牌中第一家通过自主创新掌握发动机、自动变速箱、底盘、发动机管理系统(EMS)以及平台技术的车企,也是我国唯一掌握全系列变速箱技术的车企。(发动机、底盘、变速箱统称汽车三大件,自研难度高)
创立之初,尹同跃赶走了磨洋工的国外技术专家。别人问他,没了专家,这车还怎么造?他回答:干不成就跳长江。结果20多年过去,他带着奇瑞构筑了比长江还深的护城河。
如今,汽车行业走到电动化、智能化的路口,老尹还在,他身上的轴劲还在。面对新能源车销售颓势,尹同跃在前段时间放出狠话:
从理论上讲,相对于油车,电动车的造车门槛已经大幅度降低。因为其核心零部件——三电系统(电池、电机、电控)经过十几年的技术积累,已经相当成熟。中日韩引领电池产业链,欧美引导功率半导体产业和电驱、电机系统解决方案。只要资金充足,新入局者便可以在极短的时间内搭建起造车的基本框架。
第二,在智能化下半场,智能座舱、智能驾驶技术和解决方案,也能花钱买的。比方说华为在提供智能化解决方案时,非常贴心地给出两种“听我的”合作方式:HI模式和智选车模式,前者意味着整车企业主导开发,华为在部分环节深度参与;后者表示华为提供销售经营渠道,并在开发进程和商业布局方面的话语权更重。
湾流经济评论认为,车身制造、底盘技术、大功率发动机等需要时间积淀的顶层技术,这也是海外车企和少数国内车企的优势所在。
随着电动化、智能化技术提供商慢慢的变多,车企的竞争,非常有可能回归到这些顶层技术上来。
拿车身制造来说,白车身是造车基石,是承载汽车总成的大框架,分为结构件和覆盖件。结构件对保护驾乘人员起着关键作用,比如A柱、B柱 (下图中间部分),覆盖件指发动机舱盖、翼子板等板件。
白车身的制作流程分为4步:冲压、焊接、涂装、总装。一个白车身拥有上百个冲压件,几千个焊点。时下火热的特斯拉一体化压铸,就是把上述冲压和焊接两个步骤合二为一,并用大型压铸件替换结构件,极大提高了生产效率。但由于工艺复杂,良品率低,运用这一技术的车企并不多。
为了防止大型压铸件在热处理过程中发生过度热胀冷缩,从而引起尺寸偏差,特斯拉还专门挖来苹果合金专家查尔斯·柯·伊曼,让他来研发免热处理铝合金材料。这位老兄也是MacBook金属外壳的发明者。目前,特斯拉Model S和Model X就使用了这种全铝车身。
而且,全铝车身还有一个好处,就是符合轻量化的要求,能给驮着巨大电池包的车辆减轻负担。据统计,传统钢制车身重量约350-450kg,一体化压铸的铝合金车身重量只有200-250kg,接近前者的一半。
奇瑞小蚂蚁发布时,奇瑞官车身高强度镁铝合金应用比例高达93%以上,不仅比传统车车身减重40%,而且安全性也有保证。这辆微型车也具有划时代意义——中国第一台铝制车身的新能源汽车。
趁热打铁。今年7月,奇瑞又发布国内首个铝基轻量化纯电动平台,并下线基于该平台打造的奇瑞eQ7。
其次,这款车和特斯拉Model S和Model X一样,也是全铝车身,一体化压铸,但价格只有特斯拉高端车型的1/5,只要15万元左右。
而且除了技术上的遥遥领先,奇瑞还有一个政策优势:众所周知,目前国内的造车资质非常难拿。
根据国家规定,电动车生产资质的评估很严格,需要拿到发改委和工信部的双重批复。自2017年6月至今,没有一点新的资格申请获得过发改委的批复。
现在如果有人想造车,必须跟这些传统车企合作。这么看,华为在赛力斯之后,能跟奇瑞联姻,原因很简单,就是:
尹同跃表示,奇瑞每年研发投入200亿元,未来5年研发投入还要超过1000亿元,并于2022年发布“瑶光2025”战略,最重要的包含火星架构、鲲鹏动力、雄狮科技、银河生态四大核心领域,并以此为基础,打造包含平台架构、三电、智能驾驶在内的13大核心技术。
每年200亿元的研发投入绝对算得上超大手笔。对比来看,2022年特斯拉、比亚迪、长城汽车、理想的研发投入分别为209亿元、202亿元、122亿元和52亿元。换句话说,奇瑞的目标,跟头部新能源车企相当,更是强调研发的造车新势力的N倍。
根据《2023胡润中国新能源产业集聚度城市榜》,长三角共有25个城市上榜,占了一半席位。江苏是新能源集聚度最高的省份,10城上榜,占比20%,并占了前5名中的2个,分别是苏州和常州。
天眼查的数据也显示,上海、江苏、浙江、安徽合计拥有“汽车制造”相关企业10.1万余家,占全国3成以上。
既有完整产业链,又有巨大市场需求,还有出口便利性,这是长三角新能源汽车发展的优势所在。
新华社报道,在长三角,一家新能源汽车整车厂可以在4小时车程内解决所需配套零部件供应,形成4小时经济圈。
这个4小时圈,常见的形式是上海提供芯片,常州提供动力电池,宁波完成一体化压铸。
比如,常州不仅拥有中创新航、蜂巢能源、天合光能这些总部型链主企业,还吸引宁德时代、理想、比亚迪、贝特瑞、星源材质等国内超70%的细致划分领域链主企业前来设立制造基地和研发基地。
目前,常州已形成“发储送用研”产业生态闭环,动力电池产业链完整度已经高达97%,基本实现自主可控,被行业称为“全球动力电池中心”。
再比如,宁波包揽了特斯拉几乎所有的压铸底盘系统及零配件,“特链”企业扎堆。据统计,全国至少186家上市公司直接或间接为特斯拉供货,宁波就有16家,占比近9%,在长三角仅次于近水楼台先得月的苏州和上海,超过无锡、南京等城市,甚至高于湖北、山东、河南三省的总和。
从全球汽车芯片市场占有率占比看,前五家厂商占比接近50%,分别是英飞凌、恩智浦、瑞萨、德州仪器、意法半导体。除了瑞萨在北京,其他4家公司的中国区总部都设在上海。因此,造芯,上海是当之无愧的NO.1。这也导致在疫情时期,上海封控,全国缺芯。
当前,芜湖就把新能源和智能网联汽车作为首位产业,并围绕奇瑞供应链开展招商。2022年,芜湖新招引亿元以上新能源汽车项目127个,总投资额1078亿元。
截至目前,芜湖汽车及零部件产业链集聚规模以上工业公司近400家,集聚产业链上下游企业1400多家。在奇瑞集团的龙头带动下,先后孵化出伯特利、埃夫特、瑞鹄模具等多家上市企业和隐形冠军、独角兽。目前,芜湖上市企业总数25家,居长三角前列:
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