在产品加工制造业被大范围的应用。铝合金产品在加工制作的完整过程中由于收到外部作用力或焊接应力的影响，通常会产生某些特定的程度的变形，这些变形通常都要进行矫正，而使其符合产品质量发展要求。实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。矫正的原理都是设法造成新的变形来达到抵消已发生的变形。在生产实际过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、手工矫正和火焰矫正，因此要针对产品不同的结构和变形程度合理选择 *** 佳的矫正方法，以获得Z佳的矫正效果。

　　（1）原材料在工艺流程中产生的变形 由于原材料在挤压生产的全部过程中产生的残余应力而引起的变形。如：挤压过程中冷却速度不一致、挤压设备调试失常等。

　　（2）在产品制作的完整过程中产生的变形 根本原因是外力影响。如剪切过程中产生的剪切挤压应力、热切割过程中热胀冷缩产生的收缩应力等。

　　（3）焊接过程中产生的变形 根本原因是焊缝周围产生的横向和纵向收缩应力，通常称为焊接应力引起的变形。

　　（4）构件变形的实质 不论构件发生何种变形，其根本原因都是由于其内部存在不同程度和不同形式的残余应力，使其结构组织中一部分纤维变长受到周围的压应力，另一部分纤维变短受到周围的拉应力，从而造成了金属材料的变形。

　　矫正的原理是通过外力或局部加热，使得较长的纤维缩短，较短的纤维伸长， *** 后使得各层的纤维长度趋于一致，或达到我们要求的纤维长度，从而消除变形或使变形减少到规定的范围之内。

　　各种矫正方法在现场使用的过程中要根据其构件结构特点、变形形式、工件大小等不一样的情况做相应的选择，必要时还需采取多种矫正形式相结合的综合矫正法。其中火焰矫正是应用Z为广泛的一种方法，其对于大型构件和自身强度较大构件的变形矫正效果Z好，但火焰矫正也是一门较难掌握的矫正方法，如加热位置、温度控制、冷却方式不当还会造成构件新的更大变形，甚至导致产品的报废。因此，火焰矫正作业人员除要有丰富的实践经验外，还需掌握铝合金的热处理性能。