为了提高铝型材的硬度，保持其它的力学性能稳定性，在挤压成型后要将铝型材取出，接着进行淬火使其冷却，这时选择的冷却液很重要了，到底是用水还是用其它的油性冷却液呢？得到的效果会截然不同。

  O₃），氧化铝又会与空气中的其它杂质或气体起化学反应，生成的化学产物会使铝型材表面颜色发黄，造成表面缺陷，进而影响铝型材的外观质量。

  ①挤压筒内要保持干净、干燥，如果挤压工具尺寸出现偏差，要及时检查及修理；

  ②在挤压不同合金时，要彻底清除挤压筒，防止出现不同合金材料的混合而引起色差；

  ③定期检查挤压设备，查看各项指标参数是不是处于正常的工作范围以内，严格按照工艺流程标准来执行；

  挤压后的铝型材表面氧化膜很薄很软，性能尚不稳定，抵抗腐蚀能力不强，要经过阳极氧化处理，使铝型材表明产生一层致密的氧化膜，从而增强铝型材的力学性能和外观性能。阳极氧化之前要先进行表面预处理，以清除型材表面的油污和氧化膜，特别是水洗要彻底，以免影响后期的阳极氧化使氧化膜不能很好地着色。

  表面处理的方式有很多，如阳极氧化、电泳涂装和静电粉末喷涂等，在各种不同的表面处理时必须要格外注意的细节很多，任何一个环节的失误都可能会导致铝型材表面出现不同的缺陷。如在阳极氧化时要注意酸洗、碱洗以及酸碱中和时的槽液的pH

  电泳涂装时要注意涂料的质量和烘烤温度，涂料质量太差，使涂装不均匀，造成表面颜色不均匀引起色差，烘烤温度过高，会使型材表面质地变硬引起发黄；正常的氧化膜是无色透明的，在电泳涂装时的几道水洗工序很重要，如果水洗彻底，前道工序残留的硫酸根离子会附着在铝型材

  的表面造成表面发黄；静电粉末喷涂时要注意粉末材料的质量和存放环境，不可以使用劣质或受潮的粉末，喷枪内要保持干燥清洁，不要将杂质带入枪体内，固化时要注意烘烤的温度和时间，温度太高或时间太长都会使铝型材表面发黄，造成外观不良的缺陷。

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